Технические решения для Вашего производства:от чертежа до детали

Комплексная модернизация металлообрабатывающего производства

Информационно-аналитический журнал «Комплект: ИТО», № 08/2013

Вступление России в ВТО значительно обострило проблемы в российском машиностроении. Снижение таможенных пошлин по целому перечню продукции машиностроительного комплекса создает ощутимую угрозу для конкурентоспособности отечественных производителей. Российское машиностроение уже сейчас находится в кризисе, потребители отдают предпочтение импортной продукции, а снижение пошлин еще больше закрепляет данное положение.

Россия, являясь привлекательным рынком сбыта машиностроительной продукции для западных стран, испытывает риск вытеснения отечественной продукции с внутреннего рынка растущим импортом и невозможность выхода на внешние рынки из-за низкой конкурентоспособности производимой продукции.

Низкая конкурентоспособность продукции российских машиностроительных предприятий обусловлена технологическим отставанием отечественных производителей от промышленно развитых зарубежных коллег.

Высокий износ используемого в производстве оборудования, морально устаревшие технологии, недостаток квалифицированных кадров - далеко не полный перечень проблем российских машиностроителей, требующих безотлагательного решения.

С другой стороны вступление в ВТО открывает новые возможности для машиностроителей по приобретению качественного импортного промышленного оборудования, кото- рое благодаря изменению тарифно-таможенного регулирования, стало доступнее.

К сожалению, большинство российских предприятий не обладает достаточным опытом для проведения комплексной модернизации производства. Нередко, предприятия производят закупку нового современного оборудования, оставляя без внимания вопрос совершенствования технологии производства и переподготовки специалистов.

В итоге, технические возможности оборудования используются не полностью, а, следовательно, не оправдывают ожиданий предприятий по повышению качества производи- мой продукции и снижению издержек (а значит и цен) на про- изводимую продукцию.

Для того чтобы решить проблему снижения издержек, многие предприятия приобретают станки, ориентируясь на низкую стоимость оборудования, таким образом, пытаясь оптимизировать расходы, снижая требования к приобретаемому оборудованию, что в свою очередь влечет за собой низкое качество сервисного обслуживания (или его полное отсутствие), задержки с поставкой запчастей, простои из-за частых поломок оборудования. Потери от такой экономии могут быть несравнимо выше сэкономленных средств.

Нельзя не отметить тот факт, что в последние годы, все больше предприятий, нуждающихся в перевооружении, ставят в приоритет не стоимость, а удешевление технологии, надежность оборудования, точность обработки, наличие запасных частей и системы сервисного обслуживания, а также технической поддержки.

Наиболее эффективное решение подобных задач возможно с помощью привлечения инжиниринговых компаний ориентированных на оказание полного комплекса услуг по модернизации производств и имеющих опыт адаптации передовых мировых технологий к условиям, в которых работают российские предприятия.

Одной из немногих компаний на российском рынке, обладающей компетенциями и ресурсами для реализации комплексных проектов является нижегородская компания «ТОР Инжиниринг», ориентированная на помощь отечественным предприятиям в решении задач проведения комплексной модернизации металлообрабатывающих производств.

Профессиональная команда компании включает первоклассных инженерных специалистов в области инжиниринга и проектирования металлообрабатывающих производств. Сотрудничая с ведущими европейскими производителями промышленного оборудования, инструмента, оснастки, систем управления, расходных материалов, специалисты «TOP Инжиниринг» разрабатывают технологию производства, подбирают необходимое оборудование и инструмент, подготавливают технико-экономическое обоснование, разрабатывают управляющие программы для станков с ЧПУ, обеспечивают поставку с зарубежных заводов-производителей, осуществляют пуско-наладку и сервисное обслуживание оборудования, проводят обучение специалистов работе на поставленном оборудовании на базе собственного учебно-сервисного центра или на базе предприятия.

Опираясь на европейский опыт проведения модернизации производств, компания «ТОР Инжиниринг», совместно с европейскими партнерами, заводами-производителями, разрабатывает оптимальные технологические решения по организации эффективного производства на базе надежного европейского оборудования, которое способно прослужить не один год, работая в тяжелых режимах и с труднообрабатываемыми материалами, такими как закаленные и легированные стали, титан и др. Опыт организации производств «под ключ» включает в себя внедрение решений для условий, как штучного, так и крупносерийного и массового производства.

Практика показывает, что только комплексный подход к модернизации производств является эффективным и позволяет предприятиям повысить свою конкурентоспособность.

Возврат к списку

Поиск