Технические решения для Вашего производства:от чертежа до детали

VDF 630 DUS

VDF 630 DUS

Оптимальный станок в своем классе, используется для обработки широкого спектра деталей, имеющих длину до 8000 мм и диаметр обрабатываемой детали до 640 мм . Может эксплуатироваться как в ручном режиме управления при единичном производстве, так и при помощи числового программного управления при производстве больших партий деталей.

Запрос на ТКП
  • Длина точения до 8000 мм
  • диаметр обрабатываемой детали до 640 мм
  • возможная мощность привода до 25 кВт
  • вес детали до 1,7 тонн
  • ручная обработка при индивидуальном производстве
  • поэтапная работа (циклы) при мелкосерийном производстве
  • эксплуатация в режиме ЧПУ при изготовлении большего количества изделий
  • самая современная система управления Siemens Sinumerik 840D sl или Heidenhain Manualplus 620.
Высокая точность станков благодаря особенностям конструкции станины и направляющих:
  • тяжелая жесткая станина из чугуна, с остаточным литейным песком – гаситель вибраций
  • большие проемы в станине для облегчения соскальзывания стружки — отсутствие нагрева
  • закаленные двойные V-образные направляющие — точность на весь срок службы станка
  • шпиндельная бабка и коробка передач термически изолированы – отсутствие теплого воздействия
Мощный шпиндель и приводная система:
  • возможность обработки твердых материалов: закаленная сталь, титан
  • показатели: мощности (до 25 кВт), крутящего момента (до 1 800 Нм)
  • главный привод представляет 3-фазный двигатель переменного тока с бесступенчатым регулированием и двухступенчатой подачей
  • диапазон частот вращения от 5 до 2 500 об/мин
Универсальность станков за счет возможности использования нескольких режимов работы:
  • ручная обработка при единичном производстве
  • поэтапная работа (циклы) при мелкосерийном производстве
  • полная эксплуатация в режиме ЧПУ при среднесерийном производстве за счет:
    • револьверной головы с автоматическим делительным поворотом
    • второй двери для защиты от стружки.
Простота и удобство работы за счет конструкции блока управления:
  • запатентованный, эргономичный пульт управления:
    • удобно расположенные рукоятки
    • дополнительная регулировка блока ручного управления по высоте
    • наклоненный к оператору пульт управления
  • два диапазона частот вращения шпинделя выбираются автоматически путем нажатия кнопки на панели управления станка
  • интуитивно понятная система управления, не требующая длительного обучения операторов.
  • Приспособление для вихревого резьбофрезерования
  • Устройство для сверления с дополнительной опорой для длинных борштанг
  • Устройство для точения, сверления и фрезерования
  • Гидравлические цилиндры
  • буровые трубы
  • буровые штанги
  • детали для нефтяной промышленности (корпуса насосов и пр.)
  • валы.
Держатели инструмента:
  • 4-позиционная инструментальная бабка фирмы «Parat» на верхнем суппорте и сверлильной стойке
  • 4-позиционная универсальная револьверная головка
  • 8-позиционная дисковая револьверная головка
  • приспособления для точения, сверления и фрезерования
Люнеты:
  • неподвижный люнет, все пиноли могут обслуживаться спереди
  • перемещаемый люнет
  • неподвижный, самоцентрирующийся люнет с гидравлическим приводом
  • перемещаемый, самоцентрирующийся люнет с гидравлическим приводом
Специальные узлы и приспособления:
  • устройство для шлифования
  • приспособление для вихревого резьбофрезерования
  • расточная стойка для обработки внутренней поверхности
  • ось С для поворота детали на заданный угол при обработке деталей сложной геометрии (сверление не центровых отверстий, фрезерование лысок, фасок и пр.).
Специальная оснастка
  • Big bore – механизированный патрон с приводом у заднего конца шпинделя с размером шпинделя 20 и диаметром отверстия 365 мм
  • устройство вытяжки.
Технические параметры Ед. изм. VDF 630 DUS
Рабочая зона
Длина точения мм 1000 - 8000
Наибольший диаметр обрабатываемой детали над станиной/поперечными салазками мм 640 / 435
Ход поперечных салазок/верхнего суппорта мм 345 / 125
Сечение токарного резца по DIN 770 в x ш мм 32 х 25
Передняя бабка
Головка шпинделя по DIN 55027 типоразмер Gr.8
Диаметр переднего подшипника шпинделя мм 100
Диаметр отверстия шпинделя мм 62
Главный привод
Мощность привода, 60% ПВ кВт 25
Крутящий момент, 60% ПВ макс. Нм 1800
Диапазон частот вращения шпинделя об/мин 5 -2500
Ступени передачи к-во 2
Подачи приводов
Диапазон подачи поперечной и продольной мм/об 0,01 - 50
Ускоренный ход поперечный/продольный м/мин 5 / 10
Усилие подачи поперечной/продольной кН 7,1 / 12,5
Шаг нарезаемой резьбы
Метрическая мм 0,1 - 2000
Задняя бабка
Диаметр пиноли мм 100
Ход пиноли мм 190
Kонус пиноли МК5
Габаритные размеры и вес станка
Длина (длина точения 1000 мм) мм 3830
Ширина (длина точения 1000 мм) мм 2156
Вес кг 5000 - 10700

Два варианта современных систем ЧПУ к станкам серии VDF DUS.

На выбор можно использовать системы управления Siemens Sinumerik 840D sl Manual Turn или Heidenhain Manualplus 620. Управляющее программное обеспечение у обеих систем управления настроено специально на токарные станки с цикловым управлением. Все шаблоны ввода параметров выстроены понятно, работают в диалоговом режиме и направлены на практичное управление в цеху.

Быстрое и надёжное внедрение – интерактивный интерфейс пользователя гарантирует высокую эффективность его применения.

Стремление любого Заказчика быть конкурентоспособным в условиях современного рынка означает стремление к увеличению гибкости и снижению затрат. Обе системы управления предлагают для этого наилучшие условия. Уже после краткого инструктажа оператор может гибко выполнять самые разные задачи. Удобное управление сокращает в ежедневной практике трудозатраты на программирование, а также при наладке инструмента и детали. Это позволяет снизить трудоёмкость и затраты – даже в единичном производстве.

Загрузка плеера

Поиск