Технические решения для Вашего производства:от чертежа до детали

TANDEM 3A

TANDEM 3A

Обрабатывающие центры TANDEM, предлагаемые в версиях с 3-5-6 осями, выполняют обработку в двух режимах: «Тандем» и «Шаттл». Они предназначены для высокопроизводительной обработки средне- и крупногабаритных деталей, малыми и большими партиями в автомобильной промышленности, производстве высокоточной механики и пресс-форм.

Запрос на ТКП

Подвижные столы по оси Х вертикального обрабатывающего центра TANDEM 3 управляются посредством двух мощных линейных моторов, которые обеспечивают высокие динамические характеристики, высокую точность, ускорение 10 м/с2 и значительно сокращают время холостого хода. Линейные моторы, включая все передаточные устройства, отличаются пониженным уровнем шума при работе и низкими затратами на обслуживание.

Обрабатывающий центр TANDEM 3A предназначен для высокопроизводительной 3-х осевой фрезерной обработки деталей в таких областях промышленности как точное машиностроение, автомобилестроение, транспортная промышленность, производство оборудования для земельных работ, производство с/х оборудования, аэрокосмическое строение, а также производство редукторов, штампов и пресс-форм.

Производительность
  • Использование двух независимых паллет в режиме «Шаттл» – снижение времени обработки
  • Совмещение паллет в единую поверхность при использовании режима «Тандем» - возможность обработки крупногабаритных деталей
  • Комплексное изготовление детали на одной единице оборудования при помощи поворотной головы и наклонного стола – экономия места, времени и средств
Модульность
  • Переключение режимов обработки простым нажатием кнопки на панели ЧПУ – сокращение машинного времени и простота использования
  • Обработка малых, средних и больших партий деталей самой разнообразной номенклатуры продукции
Точность
  • Две паллеты имеют привод по оси Х от двух высокоточных линейных электродвигателей, что исключает любые другие механизмы привода – точность обработки и ускорение 10м/с2
  • Охлаждение линейных электродвигателей осуществляется за счет циркуляции жидкости с регулируемой температурой – высокая динамика осей
  • Регулирование разности температур шпинделя, наклоняемой головки и поворотного стола при помощи контура кондиционирования – термическая стойкость
Эргономичность
  • Обрабатывающий центр снабжен ограждением, разработанным в соответствии с инновационными критериями промышленного конструирования – удобный доступ к рабочей зоне и загрузка/выгрузка деталей
  • Удобная позиция оператора: беспрепятственный доступ к рабочей зоне и инструментальному магазину, большое смотровое окно - сокращение аварийных ситуаций
  • точное машиностроение,
  • автомобилестроение,
  • транспортная индустрия,
  • производство оборудования для земельных работ,
  • производство с/х оборудования,
  • энергетическая промышленность,
  • аэрокосмическое строение,
  • производство редукторов,
  • производство штампов и пресс-форм.

Режим «Шаттл»: позволяет перекрывать время загрузки/выгрузки детали, увеличив производительность и эффективность обработки.

Использование двух независимые паллеты (1000 x 770 мм) с перемещением вдоль оси Х. В конце каждого цикла паллета с обработанной деталью возвращается на станцию загрузки\выгрузки, а паллета с необработанной перемещается на станцию обработки.

Режим «Тандем»: позволяет выполнить обработку крупногабаритных деталей.

Режим предполагает соединение двух паллет. Два мощных линейных мотора, расположенных под столами, заменяют традиционные приводы и длинные направляющие винты шарико-винтовой передачи.

Инструментальный магазин
  • Доступны версии инструментальных магазинов вместимостью 40, 50 или 64 инструментов.
  • Удобная проверка и замена инструмента на цепи магазина без прерывания цикла обработки через отдвижную дверь с предохранительным запором.
  • Панель управления Sigma Tool Check, расположенная рядом с позицией загрузки/выгрузки, напрямую связана с ЧПУ и позволяет выполнять любые операции с инструментальным магазином.
Технические параметры Ед. изм. 3A
Рабочая зона
Ход по оси X (режим шаттл) мм 2х1000
Ход по оси X (режим тандем) мм 2100
Ход по оси Y мм 810
Скорость подачи по осям X/Y/Z м/мин 50
Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола при конусе SK мм 150 - 780
Стол
Поверхность стола (режим шаттл) 2 х (770 х 1000)
Поверхность стола (режим тандем) мм 770 х 2100
Макс. нагрузка на рабочий стол (режим шаттл) 2 х 1000
Макс. нагрузка на рабочий стол (режим тандем) кг 2 500
Шпиндель
Частота шпинделя об/мин 8000 12 000 15 000 18 000 19 000 24 000 24 000
Конус резцедержателя тип SK 50 SK40
HSK-A-63
BT40
SK40
HSK-A-63
BT40
HSK-A-63 HSK-A-63 HSK-A-63 HSK-A-63
Макс. доступная мощность S1/S6 кВт 25/27 22/33 25/27 21/25 22/27 19/27 42/54,5
Макс. доступный крутящий момент S1/S6 Нм 160/235 130/180 160/235 100/120 105/158 60/86 67/87
Инструментальный магазин
Емкость инструментального магазина кол-во 40 48 50 60 64
Макс. диаметр инструмента/ макс. длина инструмента мм 125 (125 при свободных ячейках) /300 76 (127 при свободных ячейках) /300 80 (280 при свободных ячейках) /300 76 (127 при свободных ячейках) /300 70 (140 при свободных ячейках) /300
Время смены инструмента от реза до реза с 7 5 5 5 5
Выбор инструмента / Устройство автоматической смены инструмента тип произвольный / рука с двойных захватом
Управление инструментальным магазином тип электронная панель управления "Sigma Tool Check"
Прочие данные
Габариты (ШхДхВ) м 6,4 x 4,3 x 3,25
Вес кг 15 000
Siemens
  • Новейшая техника управления с сетевым соединением
  • Интерфейс USB
  • Модульные комплекты программного обеспечения
  • Программное обеспечение для корректировки профиля и линии зуба
  • Функции встроенной безопасности (Safety-Integrated) и HMI-Pro
  • Меню навигации для оператора
  • Контроль инструмента, включая контроль состояния инструмента
Heidenhain
  • Оптимизированная система управления перемещением по траектории
  • Короткое время обработки
  • Высокая скоробработки при высочайшей точности
  • Динамический контроль столкновений
Загрузка плеера
Загрузка плеера

Поиск