Технические решения для Вашего производства:от чертежа до детали

NBH 630 5X

NBH 630 5X

NBH 630 5x подходит для обработки сложных деталей разной конфигурации, где необходимо применение наклонно-поворотной головы для параллельной 5-осевой обработки. А дополнительные магазины и автоматическая смена паллет позволяют полностью автоматизировать процесс обработки.

Запрос на ТКП
Наклонно-поворотная голова

Для обработки сложных деталей, например, при многосторонней обработке, выполнении отверстий и обработке плоскостей под пространственными углами разного наклона и поверхностей произвольной формы, используется наклонно-поворотная голова со следующими преимуществами:

  • Снижение себестоимости единицы продукции за счет 5-сторонней комплексной обработки за один установ
  • Высокая производительность резания при черновой обработке и отличное качество поверхности при чистовой, благодаря высокой удерживающей силе поворотных осей
  • Хорошая повторяемость размеров обрабатываемой детали благодаря термостабильности станка в стандартной комплектации
  • Обрабатывается большой ассортимент заготовок, материалов от легких сплавов до титана, инконеля и закаленных деталей
  • Высокая производительность и комфортность переналадки благодаря уникальным технологиям инструментальных магазинов
  • Удобный, эргономичный доступ во время эксплуатации во время техобслуживания
  • Быстрый ввод в эксплуатацию и несложная установка, благодаря возможности погрузки и выгрузки краном
Технологические преимущества
  • Модульная конструкция станков с разными вариантами столов, шпинделей и магазинов позволяет оптимально адаптировать их к требованиям заказчика
  • жесткая система управления с крупногабаритными ШВП, подшипниками и профильными направляющими с беззазорными предварительно загруженными направляющими устройствами, а также высокие статические массы в станине станка обеспечивают силовое резание и износостойкость
  • цифровые приводы осей при помощи бесщеточных серводвигателей с цифровым управлением, не требующих тех. обслуживания, полностью закрытого исполнения
Основные преимущества
  • Возможность создания из станков серии NBH производственной линии, отвечающей требованиям заказчика
  • жёсткая станина станка обеспечивает надёжную работу станка и стабильную точность при производстве
  • применение передовых высоких технологий
  • долгосрочное надёжное вложение средств
  • удобное управление и обслуживание
  • удобная интеграция в многофункциональные системы хранения паллет и автоматические производственные системы.
  • блок цилиндров
  • лапа
Модульные инструментальные магазины

Индивидуальный подбор инструментального магазина в соответствии с производственными требованиями заказчика. Широкий выбор опций инструментального магазина для станков NBH позволяет подобрать оптимальное решение для Вашего производства:

  • дисковый магазин с системой Pick-up на 40 инструментальных ячеек:
    • проверенный, надёжный и экономичный
    • быстрая смена инструмента в шпинделе благодаря системе pick-up
    • скобы инструментальной оправки из стали
  • дисковый магазин на 60 или 120 инструментальных ячеек:
    • хранение инструмента на специальных двойных зажимах
    • высокая точность позиционирования диска с ЧПУ
    • быстрое перемещение инструмента во время обработки посредством привода с ЧПУ
  • инструментальный кассетный магазин:
    • перенастройка комплекта инструментов в процессе обработки
    • станция загрузи инструмента или инструментальный карман позволяют осуществлять внутреннюю и внешнюю загрузку одиночных (отработанных) инструментов
    • отсутствие воздействия стружки и СОЖ на инструмент благодаря расположению магазина в верхней части станка
    • электронное управление инструментами с кодировкой положения
    • специальный кассетный магазин для больших инструментов увеличивает многофункциональность.
Гидравлический зажим

2-линейный или 6-линейный гидравлический зажим с запуском в области установки рабочей зоны. Опциональная пневматическая версия.

Измерение заготовки

Измерительный датчик с инфракрасной передачей данных для измерения обрабатываемых деталей и/или зажимных приспособлений в процессе обработки. Устройство смены инструмента автоматически устанавливает измерительный датчик на шпиндель.

Мониторинг инструмента

Возможность апгрейда системы мониторинга до полного пакета безопасности, который предназначен для полностью автоматизированного производства.

Система управления инструментом Huller Hille
  • мониторинг износа/срока службы инструмента. Автоматическая замена инструмента парами
  • определение поломки инструмента в зоне инструментального магазина во время обработки
Зажимная голова для четырехступенчатого фрезерования и сверления

Передача высокого момента и усилий резания на тяжёлые сверловые и фрезерные головы (до 50 кг).

Горизонтальный обрабатывающий центр Ед. изм. NBH 630 5Х
Рабочий диапазон
Перемещение по оси Х мм 1000
Перемещение по оси Y мм 1050
Перемещение по оси Z мм 1150
Диаметр контура столкновения мм 1150
Высота приспособления мм 1350
Система измерения перемещений вид прямая
Оптическая линейка опция
Погрешность позиционирования А (DIN ISO 230-2) мм 0,006
Паллета / Поворотный стол
Поверхность зажима паллеты DIN 55201 мм 800х800
Размер стола при прямой загрузке мм 900х700
Нагрузка на паллету кг 1500
Стол с прямым приводом, наименьший шаг деления град 0,001
Скорость вращения оси В об/мин 40
Время смены паллет по VDI 2852 сек 13
Наклонно-поворотная голова
Диапазон поворота, горизонтально = 0 град 0 до -250
Точность позиционирования (DIN ISO 230-2) сек 10
Ускоренный ход поворотной оси об/мин 40
Максимальная скорость вращения об/мин 10 000
Мощность привода 100%/40% ПВ кВт 30/38
Крутящий момент 100%/40% ПВ Нм 286/378
Инструментальная оправка Тип HSK 100 / SK 50
Внутренняя подача СОЖ [опция] бар 70
Подача / Ускоренный ход
Усилие подачи по осям X / Y / Z кН 15/10/15
Диапазон подачи мм/мин 0-60000
Ускоренный ход по осям X / Y / Z м/мин 60/60/60
Ускорение по осям X / Y / Z м/с2 7/7/7
Дисковый инструментальный магазин кол-во ячеек 120
Максимальный диаметр инструмента мм 125
... при свободных соседних ячейках мм 325
Максимальная длина инструмента мм мм 600
Максимальный вес инструмента кг 40
Максимальный опрокидывающийся момент Нм 50
Время смены от реза до реза (VDI 2852) сек 5,4
Кассетный магазин
Позиция загрузки/выгрузки кол-во 4
Инструментальная кассета кол-во 6
Количество мест для инструментов кол-во 300
Максимальный диаметр инструмента мм 125
... при свободных соседних ячейках мм 400
Максимальная длина инструмента мм 800
Максимальный вес инструмента кг 50
Максимальный опрокидывающийся момент Нм 100
Время смены от реза до реза (VDI 2852) сек 5,4
Базовая комплектация — системы ЧПУ Siemens Sinumerik 840D sl:
  • высокопроизводительный модульный 32-разрядный микропроцессор ЧПУ
  • технология цифрового привода
  • система позиционного измерения абсолютного или пространственно-кодового типа:
    • время запуска стремится к нулю
    • отсутствие предельных переключателей по осям и переключателей по привязке
  • интерфейс пользователя на базе операционной системы WINDOWS:
    • панель оператора ЧПУ с 12‘‘ TFT цветным дисплеем, встроенной клавиатурой и панелью оператора станка
    • удобная настройка благодаря панели оператора инструментального магазина
  • расширенные функции ЧПУ:
    • управление инструментами со стратегией автоматического перемещения двух инструментов
    • количественный мониторинг износа инструмента
  • стандартные подключения Ethernet и USB.
Функция управления инструментом позволяет интерактивно определить необходимое пространство. Максимальное использование вместимости магазина благодаря автоматической системе расположения инструмента с точностью до миллиметра, учитывая соседние ячейки и исключая столкновения.

Функции диагностики:

  • чёткий текст сообщений об ошибках
  • сохранение данных о станке и производстве
  • удалённая диагностика и удалённое сервисное обслуживание.
Загрузка плеера

Поиск