Технические решения для Вашего производства:от чертежа до детали

LEADER 6

LEADER 6

Обрабатывающие центры LEADER с подвижным рабочим столом предназначены для повышения производительности при обработке деталей среднего и большого размера в производстве высокоточной механики, автомобильной, медицинской, авиационной, авиакосмической промышленности и производстве пресс-форм и штампов.

Запрос на ТКП
Точность
  • Станина изготовлена из твёрдого чугуна Meehanite – обеспечение оптимальной стабильности, баланса и демпфирования вибраций
  • Конструкция станины усилена рёбрами жёсткости
Универсальность
  • Нагрузка на рабочий стол до 2,5 т – возможность обработки крупногабаритных деталей
  • Линейка станков оснащена ЧПУ последнего поколения Fanuc 31i, Heidenhain iTNC 530 HSCI и Siemens 840 SL – возможность интеграции в существующую производственную линию
Мощность
  • Доступный крутящий момент, мощность, скорость и охлаждение мотор-шпинделей - возможность длительной обработки
  • Шпиндельная бабка оборудована системой гидравлической балансировки для равновесия всей конструкции, включая мотор шпиндель - повышение динамики перемещения по оси Z
Скорость
  • Наклоняемая голова (ось В), поворотный стол (ось С) и высокий ускоренный ход до 60 об/мин – обработка различных типов деталей
  • ШВП большого размера в сочетании с электродвигателем и прямым приводом – высокая динамика и скорость подачи до 50 м/мин
Эргономичность
  • Поворотная панель оператора, с возможностью расположения вблизи рабочей зоны
  • Удобно расположенная позиция оператора, отличная просматриваемость рабочей зоны, беспрепятственный доступ к рабочей зоне и инструментальному магазину.
  • Точное машиностроение,
  • автомобилестроение,
  • производство транспортных средств,
  • производство оборудования для земельных работ,
  • аэрокосмическое строение
  • медицина,
  • производство штампов и пресс-форм.
Мотор-шпиндель
  • Макс. скорость 15000 об/мин
  • Гидравлический выдвижной стержень для отсоединения инструмента
  • Достаточное охлаждение благодаря полости для циркуляции СОЖ.
Инструментальный магазин
  • Доступны версии инструментальных магазинов вместимостью 40, 50 или 64 инструментов.
  • Удобная проверка и замена инструмента на цепи магазина без прерывания цикла обработки через отдвижную дверь с предохранительным запором.
  • Время смены инструмента «от стружки до стружки» 4,5 сек.
Технические параметры Ед. изм. 6
Рабочая зона
Ход по осям X/Y/Z мм 1 600/810/630
Скорость подачи по осям X/Y/Z м/мин 50
Ускорение по осям X/Y/Z м/с2 5
Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола при конусе SK мм 150-750
Направляющие скольжения по линейным осям тип скользящие блоки с рециркуляцией роликов
Система перемещения по осям тип ШВП с двойной рециркуляцией шариков
Стол
Поверхность стола мм 770 х 1 750
Макс. нагрузка на зафиксированный рабочий стол кг 2 000
Точность позиционирования по линейным осям
Измерительная система осей X/Y/Z тип оптические линейки с избыточным давлением
Погрешность позиционирования Р (VDI/DGQ 3441) мкм 8
Шпиндель
Частота шпинделя об/мин 8 000 15 000 19 000 24 000
Конус резцедержателя тип SK50 SK40
HSK-A-63
BT40
HSK-A-63 HSK-A-63
Макс. доступная мощность S1/S6 кВт 25/27 25/27 35/35 18/24
Макс. доступный крутящий момент S1/S6 Нм 160/235 160/235 78/110 60/81,5
Инструментальный магазин
Емкость инструментального магазина кол-во 40 40 48 60
Конус тип SK50
HSK-A-63
BT40
SK50 SK50
HSK-A-63
BT40
SK50
HSK-A-63
BT40
Макс. диаметр инструмента/макс. длина инструмента мм 76 (127 при свободных ячейках)/300 125 (125 при свободных ячейках)/300 76 (127 при свободных ячейках)/300 76 (127 при свободных ячейках)/300
Время смены инструмента от реза до реза с 5 7 5 5
Выбор инструмента/Устройство автоматической смены инструмента тип произвольный/рука с двойным захватом
Управление инструментальным магазином тип электронная панель управления "Sigma Tool Check"
Прочие данные
Габариты (ШхДхВ) м 4,5х4,1х3,3
Вес кг 11 500
Siemens
  • Новейшая техника управления с сетевым соединением
  • Интерфейс USB
  • Модульные комплекты программного обеспечения
  • Программное обеспечение для корректировки профиля и линии зуба
  • Функции встроенной безопасности (Safety-Integrated) и HMI-Pro
  • Меню навигации для оператора
  • Контроль инструмента, включая контроль состояния инструмента
Heidenhain
  • Оптимизированная система управления перемещением по траектории
  • Короткое время обработки
  • Высокая скоробработки при высочайшей точности
  • Динамический контроль столкновений
Загрузка плеера
Загрузка плеера

Поиск