Технические решения для Вашего производства:от чертежа до детали

FLEXI 7

FLEXI 7

Вертикальные обрабатывающие центры FLEXI с подвижным рабочим столом и 5 одновременно управляемыми осями универсальны в применении: предназначены для обработки деталей сложной формы за один установ, как в мелкосерийном, так и в массовом производстве. Применяются в автомобильной, авиационной, авиакосмической и медицинской промышленности, а так же в производстве штампов и пресс-форм.

Запрос на ТКП
Скорость
  • Наклоняемая голова, поворотный стол и высокий ускоренный ход до 60 об/мин – возможность обработки деталей сложной геометрии
  • Шарико-винтовая передача большого размера в сочетании с электродвигателем и прямым приводом – высокая динамика станка
  • Скорость резания до 50 м/мин – повышение стойкости инструмента
Многофункциональность
  • Наклоняемая голова на ±110° – гибкость углового позиционирования
  • Обрабатываемый размер детали определяется цилиндром диаметром 840 мм с высотой 1175 мм от поверхности стола – обработка габаритных деталей без помех
  • Мотор-шпиндель может работать в наклоненном на 20° положении – возможность обработки выемок и других труднообрабатываемых частей детали
Точность
  • Жесткая и устойчивая станина из чугуна – стабильность позиционирования детали
  • Температурные датчики, соединенные с ЧПУ, передают данные о температурных изменениях – выполняется сдвиг по осям, компенсирующий температурный дрейф
  • Дифференциальное управление температурой моторшпинделя, поворотной головы и поворотного стола посредством охлаждающих контуров - обеспечивает точность обработки
Эргономичность
  • Панель управления Sigma Tool Check расположена вблизи позиции загрузки/выгрузки – удобное проведение операции с инструментальным магазином
  • Поворотная панель оператора, с возможностью расположения вблизи рабочей зоны – возможность одновременной работы с ЧПУ и отслеживания процесса обработки
  • Удобная позиция оператора: беспрепятственный доступ к рабочей зоне и инструментальному магазину, большое смотровое окно - сокращение аварийных ситуаций
  • точное машиностроение,
  • автомобилестроение,
  • производство транспортных средств,
  • производство оборудования для земельных работ,
  • аэрокосмическое строение,
  • медицина,
  • производство штампов и пресс-форм.
Мотор-шпиндель
  • Стандартный Мотор-шпиндель имеет привод от синхронного электродвигателя, развивающего мощность 33 кВт, крутящий момент 180 Нм, скорость 12000 об/мин
  • Охлаждение циркулирующей жидкостью, температура регулируется внешним охладителем
  • Конус HSK-A-63 доступен в виде опции с 18000 об/мин и 120 Нм, с мощность 25кВт или 24000 об/мин, 81.5 Нм, с мощностью 24 кВт
Инструментальный магазин
  • Доступны версии инструментальных магазинов вместимостью 40, 50 или 64 инструментов.
  • Удобная проверка и замена инструмента на цепи магазина без прерывания цикла обработки через отдвижную дверь с предохранительным запором.
  • Время смены инструмента «от стружки до стружки» 4,5 сек.
Технические параметры Ед. изм. 7
Рабочая зона
Ход по осям X/Y/Z мм 2100/700/950
Скорость подачи по осям X/Y/Z м/мин 50
Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола при конусе SK мм 225-1 175
Стол
Поверхность стола мм 730 х 2300
Макс. нагрузка на зафиксированный рабочий стол кг 2 500
Наклоняемая голова - ось В
Электродвигатель тип моментный
Диапазон хода град ± 110
Поворотный стол - ось С
Электродвигатель тип моментный
Диапазон хода град 360
Диаметр / Макс. нагрузка мм/кг 660/1000
Шпиндель
Частота шпинделя об/мин 12 000 18 000 24 000
Конус резцедержателя тип SK40
HSK-A-63
BT40
HSK-A-63 HSK-A-63
Макс. доступная мощность S1/S6 кВт 22/33 21/25 42/54,5
Макс. доступный крутящий момент S1/S6 Нм 130/180 100/120 67/87
Инструментальный магазин
Емкость инструментального магазина кол-во 40 50 64
Макс. диаметр инструмента/макс. длина инструмента мм 80 (280 при свободных ячейках)/300 80 (280 при свободных ячейках)/300 70 (280 при свободных ячейках)/300
Время смены инструмента от реза до реза с 5 5 5
Выбор инструмента/Устройство автоматической смены инструмента тип произвольный/рука с двойных захватом
Управление инструментальным магазином тип электронная панель управления "Sigma Tool Check"
Прочие данные
Габариты (ШхДхВ) м 5,8х4,1х2,9
Вес кг 14 000
Siemens
  • Новейшая техника управления с сетевым соединением
  • Интерфейс USB
  • Модульные комплекты программного обеспечения
  • Программное обеспечение для корректировки профиля и линии зуба
  • Функции встроенной безопасности (Safety-Integrated) и HMI-Pro
  • Меню навигации для оператора
  • Контроль инструмента, включая контроль состояния инструмента
Heidenhain
  • Оптимизированная система управления перемещением по траектории
  • Короткое время обработки
  • Высокая скоробработки при высочайшей точности
  • Динамический контроль столкновений
Загрузка плеера

Поиск