Технические решения для Вашего производства:от чертежа до детали

TARKUS

TARKUS
Tarkus представляет собой горизонтально-вертикальный фрезерный центр, разработанный для пятиосевой обработки с высокой мощностью и высоким вращающим моментом. Компактный фрезерный центр способен выполнять обработку при тяжёлых режимах резания с удалением больших объемов стружки
Запрос на ТКП
Высокие мощность и вращающий момент для обработки труднообрабатываемых материалов
  • Возможность удаления большого объема стружки
  • Конструкционная жесткость и большие возможности по демпфированию вибраций
  • Высокие динамические характеристики по скорости и ускорению
  • Перемещение по осям: X = 3300 (4500), Y = 2100, Z = 1000 мм
  • Постоянная точность во всем рабочем объеме
  • Высокие конфигурационные возможности и компактность
  • Полное ограждение рабочей зоны фрезерного центра
  • Пониженные требования к фундаменту
  • 5-осевая фрезерная головка с электромеханическим приводом (до 42 кВт и 1470 Н.м, 3000 или 6000 об./мин), в качестве альтернативы мотор-шпиндель 15000 или 27000 об/мин
Архитектура и конструкция
  • Построен на основе эксклюзивной архитектуры Dual Frame HV с неподвижным порталом по оси X (3300/4500) и подвижным порталом по оси Z, которая обеспечивает постоянную жесткость по всему рабочему объему
  • Это конструкционное решение вместе с собственной технологией шпиндельной головки компании Jobs позволила создать беспинольный фрезерный центр, который отвечает максимально строгим требованиям по жесткости и точности по всей длине оси Z
  • Особая конструкция шпинделя по оси Y вместе с геометрией специальных головок дает возможность обработки деталей в глубину без риска столкновения с поперечной балкой
Фрезерные головки
Фрезерный центр Tarkus может быть оснащен четырьмя различными фрезерными головками в зависимости от области применения:
  • Фрезерная головка T35/T32. Вариант головки под названием Т35 отличается смещением шпинделя относительно оси С. Эта головка особенно удобна для фрезерования в аэрокосмической промышленности и при обработке жаропрочных материалов, таких как инконель и титан. В дополнение к этой головке, для тяжелых режимов резания, имеется головка Т32, рассчитанная на обработку менее прочных материалов. Она отличается высокими характеристиками удаления стружки
  • Фрезерная головка TMX. Головка ТМХ, также установленная со смещением, удобна при использовании в прецизионном общем машиностроении. Конструкционная жёсткость этой головки позволяет успешно использовать её для высокоточного сверления, благодаря наличию двух соединений Хирта, по одному на каждом плече вильчатой головки TMX
  • Фрезерная головка T3K. Применяется, в основном, для обработки штампов и сложнофасонных поверхностей, с возможностью выбора двух мотор-шпинделей с мощностью до 44 кВт и скоростью до 27000 об/мин
Автоматизация
  • Оснащен магазином цепного типа, вмещающим от 32 до 64 инструментов (имеются и другие магазины с постоянной конфигурацией вместимостью до 180 инструментов)
  • Стол, имеющий значительные размеры (до4000x1500 мм) и большую допустимую нагрузку отличается наилучшей эргономикой
  • Конфигурация фрезерного центра с двухпаллетным столом обеспечивает маятниковую обработку двух заготовок с быстрой сменой зон обработки
Станок успешно ведет обработку труднообрабатываемых материалов(титан, никелевые сплавы, нержавеющая и специальная сталь, высоколегированная сталь и т.п.), которые преимущественно применяются в :
  • авиационной промышленности
  • на предприятиях высокоточного общего машиностроения
  • для изготовления штампов и пресс-форм
  • Для эффективного управления процессом производства в режиме безлюдной технологии имеется программное обеспечение для автоматизированной настройки и проверки инструмента, контроля мощности, мониторинга износа режущего инструмента и двухинструментальной обработкой
  • Система охлаждения со сверхвысоким давлением:
    • 70 бар внутри инструмента
    • 15 бар вне инструмента, 80 л/мин
    • Резервуар 1000 или 2000 л
    • Самоочищающийся фильтр
  • Доступные опции охлаждения инструмента:
    • Масляный туман
    • Воздушное охлаждение
    • Водяное охлаждение с фильтром и резервуаром
    • Для всех опций возможна как внутренняя подача СОЖ, так и снаружи инструмента
Тех. параметры Ед.изм T 35 T 32/TMX/ТЗК
Перемещение по осям
Ось Х (продольная) мм 3300/4500 3300/4500
Ось Y (поперечная) мм 2100 2100
Расстояние между стойками мм 1950 1950
Ось Z (вертикальная) мм 1000 1000
Скорость перемещения по осям
Оси X-Y-Z мм/мин 20000 24000
Рабочий стол – базовый станок
Рабочий стол мм 1500*3000(4000) 1500*3000(4000)
Максимальная нагрузка кг 10000 10000
Рабочий стол – с паллетной системой
Паллетный стол шт. 2 2
Паллетный стол мм 1500*3000(4000) 1500*3000(4000)
Максимальная нагрузка на паллету кг 5000 на каждую 5000 на каждую
Инструментальный магазин цепного типа
Позиции к-во 32/48/64/96
другие HSK-A-100
Макс. Ø инструмента
(рядом расположенные инструменты)
мм 120
Макс. Ø инструмента
(чередующиеся позиции инструментов)
мм 250

Макс. длина инструмента мм 350
Макс. вес инструмента кг 20
Общие характеристики
Электропитание В напр. перем. тока 400/480 ±10%
Частота Гц 50 ±2%
Вес (базовый станок) кг 2850
Тех. параметры Ед.изм T 35 T 32 TMX ТЗК
Головки
Перемещение по оси С ° ∞ непрерывно
с шагом
∞ непрерывно
с шагом
±180
с шагом 1°
±200
непрерывно
Перемещение по оси А ° +110/-10
непрерывно с шагом
+110/-10
непрерывно
0/+90
с шагом 1°
-120/+95
непрерывно
Скорость по оси С °/с 48 60 30 60
Скорость по оси А ° 48 60 30 60
Шпиндели
Частота оборотов об/мин 3000 6000 8000 15000 27000
Максимальная
мощность (S6)
кВт 42 40 41 44 41
Максимальный вращающий
момент(S6)
Нм 1469 1018 313 200 39
Инструментальный
конус
HSK-A 100 100 100 100 63

Поиск