Технические решения для Вашего производства:от чертежа до детали

OpenLine

OpenLine
Конструкция станков серии openLine изготовлена в соответствии с принципом абсолютного разделения трех осей станка, что делает станки идеальными для изготовления опытных образцов и малосерийного производства
Запрос на ТКП
Преимущества
  • Станок целиком производится в Германии и отвечает высочайшим стандартам качества
  • Быстрое и несложное шлифование в ручном режиме (регулировка и крепление) является таким же простым, как и финишное шлифование в автоматическом режиме
  • Высочайшая геометрическая точность и разумная цена делают этот станок таким привлекательным
  • Опционально, данная модель может быть оснащена для выполнения простых профильных шлифовальных задач
Конструкция
  • Система фильтрации охлаждающей жидкости с вместительностью в 80 л/мин, система очистки шлангом для промывки стола и все необходимые носители включены
  • Корпус станка открыт с правой стороны для беспрепятственного просмотра за обработкой заготовки
  • Основание станка и колонна сделаны из микрогранита:
    • более высокая жесткость
    • оптимальные демпфирующая способность
    • высокая температурная устойчивость основания станка
    • экологически безопасный, благодаря процессу холодного формования
    • высочайшая точность конструкции станка достигается выравниваем осей перед спаиванием
  • Два доступных привода стола: гидравлический цилиндр и ременной привод
  • Может сочетаться с треугольными и прямоугольными направляющими, а также с линейными направляющими
  • Различные концепции крепления детали
  • Различные концепции смены инструмента
  • Различные концепции смены и замера детали
  • Рекомендации в выборе абразивного и правящего инструмента
  • Индивидуальное программирование масок управляющих программ
  • Оптимизация технологических параметров обработки детали
  • Откидное устройство правки
  • Головка, вмонтированная в линейное устройство правки
  • Алмазное правящее устройство на двойных поворотных подшипниках
Тех. параметры Ед. изм. 6 Е6 10 Е10
Привод стола HYD/ZRT
Ширина шлифования мм 400 600 400 600
Длина шлифования мм 600 600 1000 1000
Расстояние от центра шпинделя до стола кВт 650 650 700 700
Скорость вращения стола м/мин 35 (45)
Мощность шпинделя кВт 5.5 (9) 10 (15) 5.5 (9) 10 (15)
Конус шпинделя мм

36

60 36 60
Шлифовальный круг мм 300x50x76.2 400x100x127 300x50x76.2 400x100x127
Габариты станка (ДхШхВ) мм 3300х2105х2260 3300х2890х26600 3300х2105х2260 3300х2890х26600
Вес станка кг 4700 6500 5400 8000
ELB-Comfort XC (вариант XpressCube)
  • Сенсорный экран
  • Встроенное программное обеспечение:
    • маятниковое шлифование
    • врезное шлифование
    • «ECO»- шлифовка (комбинированное маятниковое и врезное)
    • шлифование с ручной подачей
  • Наладка на заготовку, при смене шлиф. круга и при правке производится методом «обучения»
  • Правка может производиться в автоматическом режиме, независимо от исполнения устройства правки (на столе или на шпиндельной головке)
  • Возможность изменять параметры шлифования во время работы по автоматическому циклу, позволяет получать оптимальное качество шлифовки
XpressCube Pro
  • Большой цветной сенсорный экран и программное обеспечение позволяют быстро и легко осуществлять обработку деталей в ручном и автоматическом режимах
  • В готовых масках программ экранными клавишами нужно лишь выбрать необходимые параметры шлифования
  • Формообразование профилей шлифовального круга происходит под управлением системы управления. Программирование формы круга производится вводом параметров с пульта управления
  • Готовые маски управления для шлифования пазов, фасок, скосов, лобовых и радиусных поверхностей
  • Параметры правки позволяют запрограммировать частоту и последовательность правки на каждом этапе шлифования
  • Компенсация диаметра шлифовального круга после правки происходит тоже автоматически

Поиск