Технические решения для Вашего производства:от чертежа до детали

MillGrind

MillGrind
Серия millGrind спроектирована как многоцелевое технологическое решение на одном станке, с полным соответствием требованиям обработки в турбинной промышленности. Модульная конструкция в исполнении с подвижным столом обеспечивает индивидуальную конфигурацию станка в соответствии с нуждами заказчика
Запрос на ТКП
  • Многофункциональные технологические решения в одном станке
  • Автоматический инструмент и алмазный правящий ролик
  • Быстрая смена инструмента
  • Высокая величина снимаемого припуска, благодаря способности непрерывной правки
  • Станок может быть оснащён фрезерной функцией
  • В сочетании с 2-х или 3-х осевым наклонным поворотным столом, установленном на столе станка, становится возможным многостороннее шлифование
  • Соединение шлифовального станка с манипулятором для смены детали и измерительной машиной полностью автоматизирует процесс изготовления и контроля детали
  • Автоматическая смена инструмента и алмазного правящего ролика обеспечивает несколько видов обработки:
    • шлифование эльборовыми и алмазными шлифовальными кругами
    • расточку
    • фрезерование
    • лазерное плакирование
    • измерение заготовки в процессе обработки
    • измерение готовой детали в процессе доработки за одну установку, что обеспечивает хорошую подгонку всех обработанных поверхностей друг к другу и предотвращает ошибки, связанные с повторным зажимом деталей
  • Различные концепции крепления детали
  • Различные концепции смены инструмента
  • Различные концепции смены и замера детали
  • Рекомендации в выборе абразивного и правящего инструмента
  • Индивидуальное программирование масок управляющих программ
  • Оптимизация технологических параметров обработки детали
  • В дополнение к обработке новых лезвий и лопастей для доработки доступен аппарат для лазерной наплавки, что позволяет производить замеры, наплавку, шлифование или фрезерование износившихся частей
  • Инструменты меняются автоматически с помощью инструментального магазина вместимостью 20 или 40 инструментов
  • Различные устройства правки:
    • для шлифования с большим припуском снимаемого материала шлифовальные круги могут быть заточены с помощью верхнего устройства правки и прерывной или беспрерывной правкой
    • для производства опытных образцов или небольших партий деталей, используется устройство правки, установленное на столе, с прерывистой правкой с помощью вертикальной и поперечной подачи
Тех. параметры Ед. изм. MillGrind
Ширина шлифования мм 600 750
Длина шлифования мм 1000 1500 2000
Расстояние между центром шпинделя и столом мм 700 900 1150
Мощность шпинделя кВт 36
Конус шпинделя мм HSK 80 HSK 125
Шлифовальный круг мм 400x100x127 500x100x127
SIEMENS SINUMERIK 840 Dsl:
  • Позволяет интерполировать по 5 координатам, что дает возможность обрабатывать с высокой точностью сферические, конусные и любые другие пространственные поверхности
  • Возможности создания профилей/контуров шлифовальных кругов практически не ограничены
  • Современные привода SIEMENS в соединении с измерительными системами линейного перемещения HEIDENHAIN позволяют динамично и прецизионно управлять осями станка
  • Система управления станком отвечает всем современным европейским требованиям безопасности производства. При работе ЧПУ производит постоянный контроль всех важных параметров управления и шлифования. Все двери и люки кабины и кабинета станка имеют запирающие выключатели
  • Технологические программы в случае необходимости могут быть безопасно завершены без ущерба для детали и агрегатов станка

Поиск