ELB-Micro Cut 4
Станки серии ELB-Micro Cut 4 - станки с неподвижным столом и подвижной колонной для универсального применения в технологиях профильного глубинного и маятникого шлифования. Модули Micro Cut 4 используются для создания специальных многошпиндельных станков и производственных ячеек
Запрос на ТКП
Преимущества
- Компактность и производительность: минимальная потребность в производственных площадях
- Идеальная конструкция для производственных ячеек
- Высокая производительность
- Применение в комплексе с поворотными делительными столами
- 2-х шпиндельное исполнение
Комплектация
- На станках Micro-Cut 4 DS установлены 2 шлифовальных шпинделя, расположенных один над другим - обработка заготовки одновременно с двух сторон. Конструкция гарантирует высокую производительность и точность обработки. Оснащены устройствами ЧПУ Sinumerik-840D, имеют проверенное практикой программное обеспечение для большинства шлифовальных циклов
- Станки Micro-Cut 4 RT оснащены поворотным делительным столом, на котором располагаются несколько приспособлений для закрепления заготовок. Снятие и установка заготовок происходят в основное время обработки детали - уменьшение времени перезагрузки станка до нуля. В сочетании с 2х или 3х координатными глобусными столами идеально подходят для 4х сторонней обработки детали за один установ. Различные варианты устройств правки позволяют использовать технологии глубинного шлифования с непрерывной и комбинированной правкой
- В станках Micro-Cut 4 S применен принцип передвижной шлифовальной колонны - отсюда небольшие габариты станка.Станки с неподвижным столом позволяют применять сложные приспособления и являются идеальной конструкцией для создания производственных линий и технологических ячеек .Обладают гибкой модульной конструкцией
- Различные концепции крепления детали
- Различные концепции смены инструмента
- Различные концепции смены и замера детали
- Рекомендации в выборе абразивного и правящего инструмента
- Индивидуальное программирование масок управляющих программ
- Оптимизация технологических параметров обработки детали
Станки подходят для универсального применения в технологиях профильного глубинного и маятникого шлифования
| Тех. параметры | Ед. изм. | 250 RT | 250 S | 320 S/DS | 520 S |
| Ширина шлифования | мм | 275 | 300 | 400 | 600 |
| Длина шлифования | мм | 400 | 500 | 700 | 700 |
| Высота шлифования | мм | 400/600 | 400/600 | 400/600 | 400/600 |
| Привод шпинделя | кВт | 22-45 | 22-52 | 37-52 | 37-52 |
| Конус шпинделя | мм | 60/75/HSK | 60/75/HSK | 75/90/HSK | 90/125/HSK |
| Шлифовальный круг (ДхШхВ) | мм | 400х100х127 | 400х100х127 | 500х(100/160)х203,2 | |
SIEMENS SINUMERIK 840 Dsl:
- Позволяет интерполировать по 5 координатам, что дает возможность обрабатывать с высокой точностью сферические, конусные и любые другие пространственные поверхности
- Возможности создания профилей/контуров шлифовальных кругов практически не ограничены
- Современные привода SIEMENS в соединении с измерительными системами линейного перемещения HEIDENHAIN позволяют динамично и прецизионно управлять осями станка
- Система управления станком отвечает всем современным европейским требованиям безопасности производства. При работе ЧПУ производит постоянный контроль всех важных параметров управления и шлифования. Все двери и люки кабины и кабинета станка имеют запирающие выключатели
- Технологические программы в случае необходимости могут быть безопасно завершены без ущерба для детали и агрегатов станка