Технические решения для Вашего производства:от чертежа до детали

DHL

DHL

Тяжелый горизонтальный токарный станок с ЧПУ сочетает в себе современный дизайн, высокие технологии и многолетний опыт в станкостроении компании DSK. Этот станок состоит из рабочей станины, каретки, передней и задней бабок, суппорта, станочной оснастки и системы ЧПУ.

Запрос на ТКП
Конструкция из чугуна:
  • Основные детали, такие как станина, суппорт, передняя и задняя бабка, планшайба выполнены из чугуна, чтобы придать конструкции прочность и высокую точность размеров продукции
  • Прочная конструкция позволяет выполнять обработку в тяжелых режимах
Гидростатическая червячно-реечная передача:
  • Гидростатическая червячно-реечная передача используется в продольной регулировке стола на станине (ось Z). Между поверхностями червяка и рейки образуется устойчивая масляная плёнка, благодаря которой усилие подачи передаётся через направляющие к станине без малейших потерь на трение. Мониторы давления и панель инструментов встроены в каждый контур. При нехватке давления по причине недостаточной подачи масла появляется соответствующее сообщении об ошибке, после чего происходит автоматическая остановка станка.
  • В целом, не так просто избежать фрикционного сопротивления и люфта при резании на тяжелых режимах и высокой скорости вращения. Однако червячная и червячно-реечная передача являются идеальным решением всех этих проблем.
Двойной держатель инструментов:
  • 2 держателя инструментов расположены на верхних салазках и регулируются с помощью двигателя с зубчатой передачей.
  • Держатели сжимаются пружинными цилиндрами и разжимаются гидравлическим устройством.
Передняя бабка:
  • Основные составляющие передней бабки - это планшайба, зажимные приспособления, шпиндель, привод вращения и основание.
  • Функцией передней бабки является вращение детали, ведомой планшайбой, зажимным устройством и двигателем с тиристорным приводом с муфтой привода и дисковым тормозом. Привод вращается по часовой и против часовой стрелки.
Задняя бабка:
  • Задняя бабка располагается на станине и используется для поддержания детали с помощью центра или дополнительной планшайбы.
  • Выполнена в виде цельного корпуса для сохранения прочности и предотвращения вибрации.
Индексация оси C и система механического зажима:
Функция индексации может быть добавлена на переднюю бабку для оси C для фрезерной обработки деталей. Градус индекса - 0.001°.
Система механического зажима:
4 зажимных кулачка расположены на планшайбе и регулируются шпинделем с резьбовым концом. Система механического зажима встроена в шпиндель с резьбовым концом и обеспечивает идеальное выравнивание и необходимое усилие зажима.
Сталелитейная промышленность:
  • Рабочий валок
  • Опорный валок
  • Cвинцовый валок
  • Бумажное производство
Энергетическая промышленность:
  • Ротор турбины
  • Ротор генератора
  • Ведущий вал ветрогенератора
Судостроение:
  • Вал воздушного винта
  • Вспомогательный вал
  • Баллер руля
Дополнительные приспособления:
DSK Machinery предлагает дополнительные приспособления для комплектации оборудования для отдельных видов обработки при помощи крупноразмерного инструмента: двойной режущий инструмент, шлифовальный инструмент, сверлильный и расточные инструменты, а также специальное наружное устройство для резки.
Устройство автоматической смены инструмента:
  • Устройство автоматической смены инструмента расположено на правой или левой стороне станка для наиболее высокого качества обработки
  • Инструменты могут устанавливаться и сниматься с держателя инструментов вертикально и горизонтально даже во время обработки
Неподвижный люнет:
  • Для того, чтобы станок мог выдерживать более тяжелый вес изделия, чем предусматривалось изначально, а также для поддержания стабильных условий во время обработки, используется неподвижный люнет, который обеспечивает точную и безопасную обработку
  • DSK Machinery поставляет 3 типа неподвижных люнетов, такие как гидростатический, гидродинамический и роликовый люнеты
Технические параметры Ед. изм DHL1 DHL2 DHL3 DHL4 DHL5
Макс. вес детали между центрами т 50 100 150 250 350
Макс. обработка над кареткой (A) мм 4000 4000 5000 5000 6000
Макс. длина точения (B) мм 15000 20000 30000 30000 30000
Мощность мотора шпинделя кВт 90~130 150 ~ 250 200 ~ 300 200 ~ 300 250 ~ 360
Диапазон скорости шпинделя об/мин 0.5 ~ 200 (2 шаг) 5 ~ 150 (2 шаг) 0.5 ~ 150 (2 шаг) 0.5 ~ 120 (2 шаг) 0.5 ~ 120 (2 шаг)
Макс. усилие резания кН 160 160 200 250 250
Шаг оси Z (C) мм 16000 21500 31500 31500 31500
Шаг оси (D) мм 700 ~ 1300 1000 ~ 1500 1000 ~ 2000 1000 ~ 2000 1000 ~ 2500
Скорость подачи оси Z мм/мин 6000 (10000)
Скорость подачи оси X мм/мин 6000
Система управления Siemens / Fanuc
Измерительная система Heidenhain

Применяются современные системы ЧПУ Siemens и Fanuc

Поиск