Технические решения для Вашего производства:от чертежа до детали

DL 8 TM(H)

DL 8 TM(H)
Отличное решение для автоматизации токарно-фрезерной обработки с устройством подачи прутка, улавливателем деталей и транспортером для удаления стружки.
Запрос на ТКП
Шпиндель:
  • 2 высокоточных цилиндрических роликовых подшипника качения с опорой с двух сторон и сдвоенный заанкеренный радиально-упорный шарикоподшипник, установленный между ними
  • Обеспечивает стабильную работу при резании на тяжелых режимах (спереди 4 ряда + сзади 2 ряда)
Оси X/Z:
  • Оси X / Z ШВП с двойной анкерной гайкой (для силового резания), что обеспечивает предотвращение люфта и вибрации.
  • Быстрое и точное перемещение благодаря линейным направляющим.
Широкие салазки и жесткая станина:
  • Контактная поверхность направляющих салазок расширена с обеих сторон.
  • Наклонная на 45 градусов несущая станина из чугуна Mehanite обеспечивает высокую жесткость и точность обработки. Также наклонная станина обеспечивает минимизацию вибраций при тяжелых режимах резания, отсутствие нагрева при обработке.
  • Линейные направляющие качения выполнены в виде призматической направляющей: одна или несколько кареток перемещаются с помощью циркулирующих в обойме шариковых тел. Предотвращение свеса револьверной головки.
Револьверная головка:
  • Револьверная головка с торцевым креплением инструмента позволяет устанавливать инструментальные державки, как для внутренней, так и для наружной обработки.
  • Быстрая смена инструментов сводит к минимуму время холостых ходов, что сокращает время простоя оборудования и повышает производительность в целом.
  • 3 торцовых муфты с круговыми зубьями (без выступа при вращении револьверной головки).
  • Деление револьверной головки: 8T (10 креплений)
Задняя бабка:
  • Предназначена для поддержания длинных и тяжелых заготовок, для увеличения жесткости и точности обработки.
  • Широкие направляющие задней бабки обеспечивают необходимую точность даже при тяжелых режимах резания.
  • Программируемая пиноль задней бабки с конусом МК4 может управляться М-кодами (по программе), а так же в ручном режиме с помощью нажатия кнопок управления и MPG маховиком, расположенных на стойке ЧПУ. Команда перемещения пиноли: через кнопку на панели управления.
Бак СОЖ и насос:
  • Станина и СОЖ: двухслойная конструкция верха
  • Предотвращение протекания СОЖ
  • Отсутствие накопления тепла
  • Уменьшение времени простоя при очистки и замене СОЖ
  • Размещение транспортёра для стружки сзади либо сбоку
Гидравлический патрон и цилиндр:
Тип патрона HAS-06A5
Соответствие мягкий/жесткий кулачек B06B1/HB06A1
Диаметр кулачков на зажим Ø 5.5 мм
Максимальная скорость вращения 6,000 об/мин
Тип крепления шпинделя A2-5
Тип цилиндра SYH-1245
Диаметр цилиндра Ø 45 мм
Вес патрона (с мягкими кулачками) 11,9 кг
  • Автоматическая система смазки
  • Сигнальная лампа
  • Полуавтоматическая задняя бабка - ручное перемещение вдоль направляющих и программирование перемещения пиноли
  • Предварительная настройка инструмента (Tool-Setting) компенсация износа инструмента/ обнаружение поломки инструмента
  • ЧПУ Fanuc 0i TD
  • Освещение рабочей зоны
  • Полное охлаждение рабочей зоны
  • Фильтры для стружки и охлаждающей жидкости (полный цикл)
  • Датчик уровня и контроля температуры масла
  • Гидравлический патрон
  • Комплект сырых и коленных кулачков.
  • Гидравлический агрегат, насос
  • Ножной переключатель зажим/разжим кулачков
  • Блокируемая передняя дверь
  • Блокирование гидравлического давления от основной гидравлической линии
  • Стандартный комплект оснастки
  • Втулка для расточной оправки
  • Держатель для токарного инструмента
  • Держатель осевого инструмента
  • Стандартный комплект инструментов
  • Инструкция по эксплуатации
  • Продувка воздухом
  • Пистолет СОЖ, увеличение мощности насоса СОЖ
  • Стружечный транспортер, емкость для стружки
  • Маслоотделитель и уловитель масляного тумана
  • Приемник готовых деталей
  • Автоматическая дверь
  • Предварительная настройка инструмента
    • Позволяет качественно и быстро выполнить предварительную установку режущего инструмента, а так же осуществлять мониторинг его срока службы
    • Съемное устройство настройки инструментов
    • Автоматическое устройство настройки инструментов
    • Заносит данные о положении режущей кромки инструмента относительно системы координат станка в ЧПУ
  • Пневматический пистолет
  • Посадочное место под устройство подачи прутков
  • Зажимные губки
  • Вращающий центр, запасной
  • Инструментальная оснастка
  • Счетчик
  • Трансформатор
  • Дополнительный код программирования (М код)
  • CF-карта памяти
Технические данные Ед.изм. DL 8TМ(H)
Рабочая зона
Макс. Ø обработки над станиной мм 480
Макс. Ø точения мм 190
Макс. L точения мм 380
Макс. Ø прутка мм 51
Шпиндель
Частота вращения шпинделя об/мин 4500
Ø отверстия шпинделя мм 62
Размер патрона мм 8´´
Мощность привода шпинделя (непрерывно/30 мин) кВт 5,5/7,5
Мощность приводного инструмента (непрерывно/30 мин) кВт 3/-
Оси X/Z
Ход по осям X/Z мм 160/390
Скорость быстрого перемещения по осям X/Z м/мин 30/30
Тип направляющих Линейная
Инструментальный магазин
Макс. количество инструментов шт 12/VDI30
Размер хвостика токарного инструмента мм 20
Ø борштанги мм 32
Задняя бабка
Ø пиноли задней бабки мм 65
Конус пиноли МК 4
Ход задней бабки по направляющей мм 220
Ход пиноли задней бабки (гидравлический) 80
СОЖ
Тип Съемный / независимый
Емкость СОЖ л 120
Двигатель насоса кВт 0.4
Расход л./мин. 40
Давление кг/см2 0.18
Габариты
Длина мм 2260
Ширина мм 1670
Высота мм 1570
Вес кг 3250
Общая потребляемая энергия кВА 27
Fanuc Oi-TD:
  • Большой цветной дисплей D (8.4”) с полной клавиатурой
  • Инструменты могут быть разделены на различные группы, и срок службы инструмента и номера инструмента для каждой группы могут быть записаны в память ЧПУ в виде таблицы
  • Педальный выключатель (Foot S/W 2ea)
  • Интерфейс для подачи прутка (Устройство подачи прутка: Пользователь)
  • 16 MM двухслойное безопасное окно (поликарбонат + безопасное закаленное стекло)

Поиск